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                首页 > 新闻动态 > 技术交流 > 为什么降低入磨物料的水分和粒度

                  降低入磨物料的水分和粒度,不仅可以提高配料的准确性,还能充分发挥磨机的粉磨能力环亚AG手机网页版_手机版,提高磨机的产量,降低电耗。在入磨物料水分高的情况下,由于磨温度和物料停留时间的影响,物料水分不能完全蒸发,且蒸发的水蒸气也不能及时排出环亚AG手机网页版_手机版,必然造成粘磨、粘球和堵塞隔仓板、篦板等现象环亚AG手机网页版_手机版,不但降低了粉磨效率,而且破坏了物料在磨内的平衡状态。又由于各种物料易磨系数的差异,物料在磨内流动速度不同,使容易粉磨的粘土、煤等物料先出磨环亚AG手机网页版_手机版,而较难磨的石灰石和铁质原料留在磨内,使出磨生料的成分波动或饱和系数时高时低。特别是当粘磨严重环亚AG手机网页版_手机版,造成饱磨后,在空磨过程中环亚AG手机网页版_手机版,由于磨内粘着的石灰石相继出磨,使出磨生料的KH值显著上升。

                  此外,由于各种原料所含水分不同环亚AG手机网页版_手机版,在用质量法配料时,按一定质量比例配合后环亚AG手机网页版_手机版,表面上是满足了配料要求,而实际上把水分当作了原料。因此环亚AG手机网页版_手机版,尽管在政党的情况下,而出磨生料的化学成分却不能达到规定的要求。再者,用空气搅拌的生料均化库环亚AG手机网页版_手机版,如果生料水分超过1%,生料就无法均化环亚AG手机网页版_手机版。

                  入磨物料粒度过大(或严重的不均齐),也会影响出磨生料质量。第一,由于物料粒度过大,在现有的喂料设备中,往往导致喂料量产生较大的波动,使各种物料的配合比,不能按照要求的数量均匀喂料。第二,粒度不均齐的硬质原料(如石灰石环亚AG手机网页版_手机版、铁矿石等),在磨头仓中易发生粒级的离析,进入生料磨后,磨内的平衡遭到破坏,且各种物料在磨内均匀混合程度较差,所以生料的成分环亚AG手机网页版_手机版、细度均不易控制。入磨物料水分应达到:石灰石小于1.0%,粘土小于2.0%环亚AG手机网页版_手机版,入磨煤小于4.0%环亚AG手机网页版_手机版环亚AG手机网页版_手机版。

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